Genesi

Genesi - Impianto lavaggio bottiglie in vetro a ciclo continuo

L’impianto lavaggio bottiglie in vetro GENESI di Akomag, nel modello base e nel modello “L”, sono macchine a ciclo continuo dalle dimensioni estremamente contenute.

Progettate seguendo le indicazioni di utilizzatori con basse capacità produttive, offrono una grande versatilità per adattarsi alle più svariate esigenze.

Un ciclo di lavaggio semplice, ma estremamente funzionale, consente di abbattere i costi di esercizio (acqua, energia, detergenti) ottenendo ugualmente ottimi risultati lavaggio e assicurando una perfetta pulizia della bottiglia, un completo distacco delle etichette ed una loro totale evacuazione all’esterno.

L’estrema facilità d’uso e di pulizia della macchina, abbinata ad una manutenzione pressoché nulla, consente un’elevata produttività e fermi macchina estremamente limitati.

La costruzione modulare permette al cliente di “costruirsi” la macchina per lavaggio bottiglie vino, olio, birra, ecc. secondo le “sue” particolari esigenze, adattandola di volta in volta ad ogni tipo di utilizzo.

L’elevato standard qualitativo raggiunto, la tecnologia avanzata ed il tempestivo servizio assistenza fanno del modello GENESI un valido punto di partenza nell’automazione delle linee di imbottigliamento.

Range di produzione: 500-5.000 bott/h.

Genesi M – 500-1.000 bott/h.
Genesi – 700-1.500 bott/h.
Genesi L – 1.000-3.000 bott/h.
Genesi XL – 1.500-5.000 bott/h.

Range di produzione: 500-5.000 bott/h.

Genesi M – 500-1.000 bott/h.
Genesi – 700-1.500 bott/h.
Genesi L – 1.000-3.000 bott/h.
Genesi XL – 1.500-5.000 bott/h.

Le lavabottiglie GENESI, nel modello base e nel modello “L”, sono macchine a ciclo continuo dalle dimensioni estremamente contenute. Progettate seguendo le indicazioni di utilizzatori con basse capacità produttive, offrono una grande versatilità per adattarsi alle più svariate esigenze. Un ciclo di lavaggio semplice, ma estremamente funzionale, consente di abbattere i costi di esercizio (acqua, energia, detergenti) ottenendo ugualmente ottimi risultati di lavaggio e assicurando una perfetta pulizia della bottiglia, un completo distacco delle etichette ed una loro totale evacuazione all’esterno. L’estrema facilità d’uso e di pulizia della macchina, abbinata ad una manutenzione pressoché nulla, consente un’elevata produttività e fermi macchina estremamente limitati. La costruzione modulare, permette al cliente di “costruirsi” la macchina secondo le “sue” particolari esigenze, adattandola di volta in volta ad ogni tipo di utilizzo (vino, olio, birra, ecc.). L’elevato standard qualitativo raggiunto, la tecnologia avanzata ed il tempestivo servizio assistenza fanno del modello GENESI un valido punto di partenza nell’automazione delle linee di imbottigliamento.

Foto e video

Caratteristiche tecniche principali

Caratteristiche tecniche

Macchina conforme alla Direttiva Macchine 98/37 CEE
Carico e scarico bottiglie completamente automatico e perfettamente sincronizzato con il movimento della catena principale
Protezione antinfortunistica di sicurezza ed antipolvere a protezione dello scarico delle bottiglie
Ingrassaggio raggruppato in due punti della macchina
Valvola economizzatrice per l’acqua di rete e controllo automatico della presenza dell’acqua nell’ultima stazione di risciacquo
Scambiatore di calore costruito con tubi in acciaio inox, disposti in forma geometrica per impedire il deposito di fanghi o precipitazioni varie che andrebbero a compromettere il rendimento degli stessi
Variatore di velocità
Sicurezza elettronica sul riduttore principale per arrestare la macchina in caso di sovraccarico
Spruzzature interne ed esterne ad alta pressione, facilmente smontabili per la normale pulizia e manutenzione
Filtri a protezione delle pompe di spruzzatura
Pompe di spruzzatura costruite con corpo pompa e girante in acciaio inoz Aisi 316
Valvole per lo svuotamento del macero e delle vasche di spruzzatura
Quadro di comando orientabile, costruito in acciaio inox
Impianto elettrico eseguito con grado di protezione IP 55
Manometri e termometri per il controllo di pressioni e temperature di lavaggio
Predisposizione per introduzione della soda liquida e di additivi nel bagno detergente e nella vasca detergente
Predisposizione per l’introduzione di prodotti sequestranti e disinfettanti nelle vasche di spazzatura

Macchina conforme alla Direttiva Macchine 98/37 CEE
Carico e scarico bottiglie completamente automatico e perfettamente sincronizzato con il movimento della catena principale
Protezione antinfortunistica di sicurezza ed antipolvere a protezione dello scarico delle bottiglie
Ingrassaggio raggruppato in due punti della macchina
Valvola economizzatrice per l’acqua di rete e controllo automatico della presenza dell’acqua nell’ultima stazione di risciacquo
Scambiatore di calore costruito con tubi in acciaio inox, disposti in forma geometrica per impedire il deposito di fanghi o precipitazioni varie che andrebbero a compromettere il rendimento degli stessi
Variatore di velocità
Sicurezza elettronica sul riduttore principale per arrestare la macchina in caso di sovraccarico

Spruzzature interne ed esterne ad alta pressione, facilmente smontabili per la normale pulizia e manutenzione
Filtri a protezione delle pompe di spruzzatura
Pompe di spruzzatura costruite con corpo pompa e girante in acciaio inoz Aisi 316
Valvole per lo svuotamento del macero e delle vasche di spruzzatura
Quadro di comando orientabile, costruito in acciaio inox
Impianto elettrico eseguito con grado di protezione IP 55
Manometri e termometri per il controllo di pressioni e temperature di lavaggio
Predisposizione per introduzione della soda liquida e di additivi nel bagno detergente e nella vasca detergente
Predisposizione per l’introduzione di prodotti sequestranti e disinfettanti nelle vasche di spazzatura

Funzionamento

Clicca sul nome della macchina di tuo interesse per vedere lo schema di funzionamento.

GENESI M

Ciclo di lavaggio e componenti principali

Carico bottiglie automatico
Svuotamento bottiglie
Spruzzatura interna di prelavaggio con acqua a 40-45 °C
Bagno di macerazione in soluzione detergente a 70 °C
Stazione stacco etichette
Filtro a tappeto estrazione etichette
Spruzzatura esterna detergente con acqua a 70 °C
Spruzzatura interna ed esterna detergente con acqua a 65 – 70 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
1° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua a 60 °C
2° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua di rete a 60 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
Soffiatura con aria a 150 – 170 ° C per asciugatura interna
Sgocciolamento finale
Scarico bottiglie automatico
Scambiatore per riscaldamento acqua 2° risciacquo
Riscaldatore aria
Soffiante

GENESI

Ciclo di lavaggio e componenti principali

Carico bottiglie automatico
Svuotamento bottiglie
Spruzzatura interna di prelavaggio con acqua a 40-45 °C
Bagno di macerazione in soluzione detergente a 70 °C
Stazione stacco etichette
Filtro a tappeto estrazione etichette
Spruzzatura esterna detergente con acqua a 70 °C
Spruzzatura interna ed esterna detergente con acqua a 70 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
1° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua a 40 – 45 °C
2° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua di rete a 10 – 15 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
Sgocciolamento finale
Scarico bottiglie automatico

GENESI L

Ciclo di lavaggio e componenti principali

Carico bottiglie automatico
Svuotamento bottiglie
Spruzzatura interna di prelavaggio con acqua a 40-45 °C
Bagno di macerazione in soluzione detergente a 70 °C
Stazione stacco etichette
Filtro a tappeto estrazione etichette
Spruzzatura esterna detergente con acqua a 70 °C
Spruzzature interna ed esterna detergente con acqua a 70 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
1° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua a 40 – 45 °C
2° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua di rete a 10 – 15 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
Sgocciolamento finale
Scarico bottiglie automatico

GENESI XL

Ciclo di lavaggio e componenti principali

Carico bottiglie automatico
Svuotamento bottiglie
Spruzzatura interna di prelavaggio con acqua a 40-45 °C
Bagno di macerazione in soluzione detergente a 70 °C
Stazione stacco etichette
Filtro a tappeto estrazione etichette
Spruzzatura esterna detergente con acqua a 70 °C
Spruzzatura interna ed esterna detergente con acqua a 80 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
1° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua a 60 °C
2° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua a 40 – 45 °C
3° risciacquo: spruzzatura interna ed esterna con acqua di rete a 10 – 15 °C
Svuotamento e sgocciolamento fondello
Sgocciolamento finale
Scarico bottiglie automatico

PARTICOLARI COSTRUTTIVI

ASCIUGATURA

Macchina con sistema di asciugatura bottiglie.

ACCESSORIO 2

ACCESSORIO 3

Frazione Diolo, 15/D
43019 Soragna (PR), Italy

Telefono: 0524.599097
Email: info@akomag.com

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Con questo progetto finanziato dalla Regione l’azienda ha partecipato alle fiere internazionali Propak Asia 2023 (THAILANDIA) e alla Brau Beviale 2023 (GERMANIA). Eventi importanti nel settore del beverage che hanno contribuito ad incrementare la nostra presenza nel Nord Europa e nel Sud Est Asiatico.

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