Taurus
Taurus, lave-bouteilles pour petites et moyennes productions
Le lave-bouteilles TAURUS, modèle de base et modèle « L », est une machine à cycle continu idéale pour les petites et moyennes productions. Ces lave-bouteilles associent la flexibilité de machines de potentialité inférieure à des innovations technologiques conçues pour les machines de potentialité supérieure.
L’attention à la construction de ce lave-bouteilles professionnel a permis de réaliser des économies en termes du coût de l’eau, d’électricité et de détergents tout en garantissant un lavage soigné des bouteilles.
La ligne de lave-bouteilles Taurus est simple à utiliser et à nettoyer. Elle nécessite peu d’entretien et garantit une productivité élevée avec des temps d’arrêt minimum.
La structure modulaire permet en outre de personnaliser la machine afin de répondre aux besoins de la plupart des utilisateurs.
Grâce à ses hauts standards de qualité, sa technologie avancée et son service client de première classe, TAURUS est le point de départ idéal pour automatiser vos lignes de mise en bouteille.
Ce type de machine de lavage permet de nettoyer différents types de bouteilles, des bouteilles de vin aux bouteilles de bière, etc.
Gamme de production: 1.500-10.000 bouteilles/h.
- Taurus – 1.500-3.000 bouteilles/h.
- Taurus M – 2.000-5.000 bouteilles/h.
- Taurus L – 3.000-8.000 bouteilles/h.
- Taurus XL – 4.000-10.000 bouteilles/h.
Gamme de production: 1.500-10.000 bouteilles/h.
- Taurus – 1.500-3.000 bouteilles/h.
- Taurus M – 2.000-5.000 bouteilles/h.
- Taurus L – 3.000-8.000 bouteilles/h.
- Taurus XL – 4.000-10.000 bouteilles/h.
Les laveuses de bouteilles de la série TAURUS, sont des machines à cycle continu idéales pour les petites et les moyennes productions. Un cycle de lavage simple, mais extrêmement fonctionnel, permet de réduire les coûts d’exercice (eau, énergie, détergents) tout en obtenant d’excellents résultats de lavage et en assurant le nettoyage parfait de la bouteille, le détachage total des étiquettes et leur évacuation complète à l’extérieur. L’extrême facilité d’utilisation et de nettoyage de la machine, associée à un entretien presque inexistant, permet une productivité élevée et des arrêts de la machine extrêmement limités. Le haut standard qualitatif atteint, la technologie avancée et le service d’assistance rapide font du modèle TAURUS un bon point de départ dans l’automatisation des lignes de mise en bouteille.
Photos
PRINCIPAL DONNÉES TECHNIQUES
- Machine conforme à la Directive Machine 98/37 CEE.
- Chargement et déchargement des bouteilles complètement automatiques.
- Remise en place automatique des glissières de chargement et déchargement des bouteilles à partir du panneau de commandes.
- Protection en polycarbonate transparent (anti-bruit et anti-poussière) pour protéger le déchargement des bouteilles.
- Graissage regroupé en deux points de la machine uniquement.
- Valve économiseuse pour l’eau du robinet.
- Echangeurs de chaleur construits avec des tuyaux en acier inox.
- Vitesse de la machine est contrôlée à l’aide d’un variateur électronique de fréquence avec commande à distance (inverter).
- Visualisation de la vitesse réglée sur le panneau de commandes.
- Sécurité électronique sur réducteur principal.
- Gicleurs rotatifs à nettoyage et centrage automatiques.
- Filtres inox de protection des pompes d’aspersion.
- Pompes d’aspersions construites en acier inox Aisi 316
- Vannes à bille pour la vidange des dispositifs de macération et des cuves d’aspersion.
- Panneau de commandes orientable construit en acier inox.
- Installation électrique avec protection IP 55.
- Ecran électronique de visualisation des messages.
- Indicateurs de pression et des températures à portée de vue de l’opérateur.
- Machine conforme à la Directive Machine 98/37 CEE.
- Chargement et déchargement des bouteilles complètement automatiques.
- Remise en place automatique des glissières de chargement et déchargement des bouteilles à partir du panneau de commandes.
- Protection en polycarbonate transparent (anti-bruit et anti-poussière) pour protéger le déchargement des bouteilles.
- Graissage regroupé en deux points de la machine uniquement.
- Valve économiseuse pour l’eau du robinet.
- Echangeurs de chaleur construits avec des tuyaux en acier inox.
- Vitesse de la machine est contrôlée à l’aide d’un variateur électronique de fréquence avec commande à distance (inverter).
- Visualisation de la vitesse réglée sur le panneau de commandes.
- Sécurité électronique sur réducteur principal.
- Gicleurs rotatifs à nettoyage et centrage automatiques.
- Filtres inox de protection des pompes d’aspersion.
- Pompes d’aspersions construites en acier inox Aisi 316
- Vannes à bille pour la vidange des dispositifs de macération et des cuves d’aspersion.
- Panneau de commandes orientable construit en acier inox.
- Installation électrique avec protection IP 55.
- Ecran électronique de visualisation des messages.
- Indicateurs de pression et des températures à portée de vue de l’opérateur.
OPÉRATION
Cliquez sur le nom de la machine pour voir le schéma de fonctionnement.
TAURUS
Cycle de lavage et composants principaux
- Chargement automatique des bouteilles
- Vidange bouteille
- Prélavage pulvérisation interne avec de l’eau à 40-45 ° C
- Bain de macération en solution détergente à 70 ° C
- Détachement d’étiquette
- Filtre à tapis pour l’extraction d’étiquettes
- Pulvérisation de détergent externe avec de l’eau à 70 ° C
- Pulvérisation de détergent interne et externe avec de l’eau à 70 ° C
- Vidange et vidange du fond
- 1er rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 40 – 45 ° C
- 2ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau de distribution à 10 – 15 ° C
- Vidange et vidange du fond
- Gouttes finale
- Déchargement automatique des bouteilles
TAURUS M
Cycle de lavage et composants principaux
- Chargement automatique des bouteilles
- Vidange bouteille
- Prélavage pulvérisation interne avec de l’eau à 40 ° C
- Bain de macération en solution détergente à 70 ° C
- Poste de détachement d’étiquettes
- Filtre à tapis pour l’extraction d’étiquettes
- Pulvérisation de détergent externe avec de l’eau à 70 ° C
- Pulvérisation de détergent interne et externe avec de l’eau à 80 ° C
- Vidange et vidange du fond
- 1er rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 60 ° C
- 2ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 40 ° C
- 3ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau de distribution à 10 – 15 ° C
- Vidange et vidange du fond
- Gouttes finale
- Déchargement automatique des bouteilles
TAURUS L
Cycle de lavage et composants principaux
- Chargement automatique des bouteilles
- Vidange bouteille
- Prélavage pulvérisation interne avec de l’eau à 40 ° C
- Bain de macération en solution détergente à 70 ° C
- Poste de détachement d’étiquettes
- Filtre à tapis pour l’extraction d’étiquettes
- Pulvérisation de détergent externe avec de l’eau à 70 ° C
- Pulvérisation de détergent interne et externe avec de l’eau à 80 ° C
- Vidange et vidange du fond
- 1er rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 60 ° C
- 2ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 40 ° C
- 3ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau de distribution à 10 – 15 ° C
- Vidange et vidange du fond
- Gouttes finale
- Déchargement automatique des bouteilles
TAURUS XL
Cycle de lavage et composants principaux
- Chargement automatique des bouteilles
- Vidange bouteille
- Prélavage pulvérisation interne avec de l’eau à 40 ° C
- Bain de macération en solution détergente à 75 ° C
- Poste de détachement d’étiquettes
- Filtre d’extraction d’étiquettes
- Douche détergent externe avec de l’eau à 75 ° C
- Pulvérisation de détergent interne et externe avec de l’eau à 80 ° C
- Vidange et vidange du fond
- Pulvérisation interne et externe d’alcalinité avec de l’eau à 60 ° C
- 1er rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 60 ° C
- 2ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau à 35 – 40 ° C
- 3ème rinçage: pulvérisation interne et externe avec de l’eau de distribution à 10 – 15 ° C
- Vidange et vidange du fond
- Gouttes finale
- Déchargement automatique des bouteilles
DÉTAILS DE CONSTRUCTION
ASCIUGATURA
Macchina con sistema di asciugatura bottiglie.
ACCESSORIO 2
ACCESSORIO 3
ACCESSORIO 3
Frazione Diolo, 15/D
43019 Soragna (PR), Italy
Téléphone: (+39) 0524.599097
E-mail: info@akomag.com
Avec ce projet financé par la Région, l’entreprise a participé aux salons internationaux Propak Asia 2023 (THAÏLANDE) et Brau Beviale 2023 (ALLEMAGNE). Des événements importants dans le secteur des boissons qui ont contribué à accroître notre présence en Europe du Nord et en Asie du Sud-Est.
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